Dünnwandige Formstruktur
Die Größe des dünnwandigen Hohlraums wird präzise kontrolliert, was einen integrierten Druckguss mit raffinierten Texturen und kleinen Montagelöchern ermöglicht. Es verfügt über eine hohe Positionierungsgenauigkeit und unterstützt das flexible Design von Einzel--Kavitäten und mehreren -Kavitäten.
Die Entformung verläuft reibungslos und verlustarm, und die Lebensdauer kann 50.000 bis 100.000 Formzyklen erreichen, was eine zuverlässige Leistung gewährleistetMagnesium-DruckgussformProduktion.
Leichte Produktanpassung
Weit verbreitet in High-End-Industrien, insbesondere zur Unterstützung der Großserienproduktion von Druckgussteilen aus Magnesiumlegierungen:
- Anwendbare Branchen: Drohnen, Industrieroboter, drei{0}elektrische Automobilsysteme, tragbare elektronische 3C-Geräte, leichte Fahrradteile, Roboterkomponenten usw.
- Anpassungsbedarf: Geeignet für dünnwandige- und hochpräzise-Produktanforderungen.
Vollständiger-Prozess-Betriebs- und Wartungssupport
Wir bieten umfassende, maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen an, die Forschung und Entwicklung, Verarbeitung, Formenprüfung und Qualitätssicherung umfassen. Mit 23 Jahren professioneller Erfahrung in der Formenforschung und -entwicklung sind wir mit mehr als 30 professionellen Verarbeitungsgeräten ausgestattet.
Formenbestellungen beginnen bei 1 Satz, mit einem Entwicklungszyklus von etwa 40 Tagen. Der gesamte Prozess der Formenprüfung wird zur strengen Qualitätskontrolle geprüft und es werden kostenlose Muster zur Verfügung gestellt.
Wir unterstützen Inspektionen durch Dritte und bieten langfristigen technischen Support, beispielsweise bei der Wartung und Inbetriebnahme von Formen.
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